Bahagian trak Aksesori Casis Lori Bahagian penggantungan Hino 700 Leaf Spring SHACKLE Untuk E13C H SHACKLE48441-E0020 48441E0020

Tuangan produk logam terdiri daripada satu siri proses pembuatan yang rumit yang perlu dijalankan dan dikawal dengan tepat. Daripada melakukan reka bentuk proses melalui pendekatan hit-and-trial, simulasi boleh dijalankan sebelum penuangan benar-benar dilakukan dalam faundri. Simulasi ini membolehkan untuk memodelkan, mengesahkan dan mengesahkan keseluruhan proses tuangan bersama-sama dengan ramalan kemungkinan kecacatan dalam produk tuangan. Kajian ini adalah berdasarkan tuangan pendakap pelaras menggunakan pendekatan reka bentuk acuan tradisional, dan juga menggunakan simulasi. Model Reka Bentuk Berbantu Komputer (CAD) bagi pemutus dibangunkan dalam SOLIDWORKS dan disimulasikan menggunakan MAGMASoft. Keputusan yang diperoleh adalah profil suhu dalam acuan selepas dituang, jujukan pemejalan, dan kecacatan tuangan seperti keliangan dan titik panas. Korelasi yang baik antara hasil eksperimen dan simulasi mengesahkan kesihatan model yang mencukupi untuk mengoptimumkan acuan secara maya melalui simulasi. Reka bentuk acuan yang dioptimumkan telah mengeluarkan sepenuhnya titik panas dan mengurangkan keliangan yang berada dalam elaun pemesinan produk akhir. Walau bagaimanapun, hasil tuangan dikurangkan sebanyak 6% dengan menambahkan riser yang dipilih dengan teliti dalam reka bentuk acuan yang dioptimumkan. Dapat disimpulkan bahawa simulasi adalah agak tepat dalam memodelkan proses tuangan, meramalkan kecacatan, dan mengubah suai reka bentuk tuangan menggunakan teknik pengoptimuman yang tersedia dalam perisian simulasi tuangan lanjutan.