Penerangan produk
Bolt hab ialah bolt berkekuatan tinggi yang menghubungkan kenderaan dengan roda. Lokasi sambungannya ialah galas unit hab roda! Secara amnya, kelas 10.9 digunakan untuk kenderaan mini-sederhana, kelas 12.9 digunakan untuk kenderaan bersaiz besar! Struktur bolt hab biasanya merupakan fail kunci berulir dan fail berulir! Dan kepala topi! Kebanyakan bolt roda kepala berbentuk T berada di atas gred 8.8, yang menanggung sambungan kilasan besar antara roda kereta dan gandar! Kebanyakan bolt roda berkepala dua berada di atas gred 4.8, yang menanggung sambungan kilasan yang lebih ringan antara cangkerang hab roda luar dan tayar.
Kelebihan
• Pemasangan dan penyingkiran yang cepat dan mudah menggunakan alatan tangan
• Pra-pelinciran
• Rintangan kakisan yang tinggi
• Penguncian yang boleh dipercayai
• Boleh diguna semula (bergantung pada persekitaran penggunaan)
Standard kualiti bolt Hab kami
Bolt hab 10.9
| kekerasan | 36-38HRC |
| kekuatan tegangan | ≥ 1140MPa |
| Beban Tegangan Muktamad | ≥ 346000N |
| Komposisi Kimia | C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
Bolt hab 12.9
| kekerasan | 39-42HRC |
| kekuatan tegangan | ≥ 1320MPa |
| Beban Tegangan Muktamad | ≥406000N |
| Komposisi Kimia | C:0.32-0.40 Si:0.17-0.37 Mn:0.40-0.70 Cr:0.15-0.25 |
Proses pembuatan bolt
1, Penyepuhlindapan sferoid bagi bolt kekuatan tinggi
Apabila bolt kepala soket heksagon dihasilkan melalui proses pengepalaan sejuk, struktur asal keluli akan secara langsung mempengaruhi keupayaan pembentukan semasa pemprosesan pengepalaan sejuk. Oleh itu, keluli mesti mempunyai keplastikan yang baik. Apabila komposisi kimia keluli adalah malar, struktur metalografi adalah faktor utama yang menentukan keplastikan. Secara amnya dipercayai bahawa pearlit kasar yang mengelupas tidak kondusif untuk pembentukan pengepalaan sejuk, manakala pearlit sfera halus boleh meningkatkan keupayaan ubah bentuk plastik keluli dengan ketara.
Bagi keluli karbon sederhana dan keluli aloi karbon sederhana dengan sejumlah besar pengikat kekuatan tinggi, penyepuhlindapan sferoid dilakukan sebelum pengepalaan sejuk, untuk mendapatkan pearlit sferoid yang seragam dan halus bagi memenuhi keperluan pengeluaran sebenar dengan lebih baik.
2, Membersihkan dan menanggalkan kerak bolt berkekuatan tinggi
Proses menanggalkan plat oksida besi daripada rod dawai keluli penuju sejuk adalah dengan menanggalkan dan menyahkerak. Terdapat dua kaedah: penyahkerak mekanikal dan penjerukan kimia. Menggantikan proses penjerukan kimia rod dawai dengan penyahkerak mekanikal meningkatkan produktiviti dan mengurangkan pencemaran alam sekitar. Proses penyahkerak ini merangkumi kaedah lenturan, kaedah penyemburan, dan sebagainya. Kesan penyahkerak adalah baik, tetapi sisa kerak besi tidak dapat disingkirkan. Terutamanya apabila kerak kerak oksida besi sangat kuat, jadi penyahkerak mekanikal dipengaruhi oleh ketebalan kerak besi, struktur dan keadaan tegasan, dan digunakan dalam rod dawai keluli karbon untuk pengikat berkekuatan rendah. Selepas penyahkerak mekanikal, rod dawai untuk pengikat berkekuatan tinggi menjalani proses penjerukan kimia untuk menanggalkan semua kerak oksida besi, iaitu penyahkerak sebatian. Untuk rod dawai keluli karbon rendah, kepingan besi yang ditinggalkan oleh penyahkerak mekanikal berkemungkinan menyebabkan haus yang tidak sekata pada draf bijian. Apabila lubang draf bijian melekat pada kepingan besi disebabkan oleh geseran rod dawai dan suhu luaran, permukaan rod dawai menghasilkan tanda bijian membujur.
Soalan Lazim
S1. Bagaimanakah pengurusan pengeluaran dan sistem kawalan kualiti anda?
A: Terdapat tiga proses ujian untuk memastikan kualiti produk.
B: Pengesanan produk 100%
C: Ujian pertama: bahan mentah
D: Ujian kedua: produk separa siap
E: Ujian ketiga: produk siap
S2. Bolehkah kilang anda mencetak jenama kami pada produk tersebut?
Ya. Pelanggan perlu memberikan surat kebenaran penggunaan logo kepada kami untuk membolehkan kami mencetak logo pelanggan pada produk.
S3. Adakah kilang anda mampu mereka bentuk pakej kami sendiri dan membantu kami dalam perancangan pasaran?
Kilang kami mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman untuk mengendalikan kotak pakej dengan logo pelanggan sendiri.
Kami mempunyai pasukan reka bentuk dan Pasukan reka bentuk pelan pemasaran untuk memberi perkhidmatan kepada pelanggan kami untuk perkara ini.
